Nasza oferta

Crown Center oferuje kompleksowe usługi odlewnicze dla przemysłu, oparte na ponad 75‑letnim doświadczeniu i nowoczesnych technologiach. Każdy element przechodzi szczegółową kontrolę jakości zgodnie z ISO 9001:2015.

✅ Ponad 75 lat doświadczenia w branży odlewniczej

✅ Certyfikowana jakość ISO 9001:2015

✅ Nowoczesne technologie (odlewy kokilowe, piaskowe, impregnacja)

✅ Kompleksowa obsługa — od projektu po gotowy produkt

Crown Center oferuje kompleksowe usługi odlewnicze dla przemysłu, oparte na ponad 75-letnim doświadczeniu i nowoczesnych technologiach. Specjalizujemy się w produkcji odlewów technicznych, głównie z aluminium i innych metali nieżelaznych, które znajdują zastosowanie w wielu sektorach: motoryzacyjnym, energetycznym, maszynowym czy elektrotechnicznym. Odlewy na zamówienie dostarczamy na indywidualne zamówienie, z pełnym dopasowaniem parametrów do potrzeb projektu. Każdy element przechodzi szczegółową kontrolę jakości, zgodnie z normą ISO 9001:2015, co gwarantuje powtarzalność i niezawodność gotowego wyrobu.

Zakres usług odlewniczych

Oferujemy pełen cykl produkcyjny – projektowanie odlewów, modelowanie 3D, dobór odpowiedniej technologii, czy też obróbkę mechaniczną i kontrolę jakości. Wśród stosowanych metod znajduje się m.in. odlewanie kokilowe, które zapewnia wysoką precyzję wymiarową i dobrą jakość powierzchni gotowych elementów. Nasza odlewnia metali nieżelaznych wykorzystuje system impregnacji „MALDANER”, który umożliwia skuteczne uszczelnianie odlewów, eliminując mikropęknięcia i zwiększając niezawodność produktów w wymagających warunkach pracy.

Technologia i elastyczność produkcji

Inwestujemy w nowoczesne narzędzia – w tym oprogramowanie do symulacji procesów – które pozwalają na wczesne wykrycie ewentualnych nieprawidłowości i optymalizację produkcji. Dzięki temu realizujemy usługi odlewnicze zarówno w dużych seriach, jak i w formie pojedynczych projektów. Dobrze kontrolowane procesy metalurgiczne i precyzyjne planowanie przekładają się na trwałość, odporność i funkcjonalność naszych produktów. Odlewy na zamówienie zachowują swoje właściwości również w warunkach wysokiej temperatury, obciążenia i agresywnego środowiska.

Zastosowanie odlewów w różnych branżach

Maszyny i urządzenia przemysłowe – elementy o wysokiej wytrzymałości i precyzyjnych wymiarach.• Motoryzacja – lekkie, wytrzymałe odlewy wspomagające redukcję masy pojazdów.• Energetyka – odporne na korozję komponenty do systemów przesyłowych.• Elektrotechnikaodlewy techniczne zapewniające przewodność i szczelność dla komponentów elektronicznych.

Proces realizacji zleceń

  1. Konsultacja – weryfikacja wymagań technicznych, skali produkcji i oczekiwań jakościowych.

  2. Projektowanie – przygotowanie dokumentacji, modeli i symulacja procesu.

  3. Partia próbna – wykonanie testowych odlewów i ich weryfikacja.

  4. Produkcja seryjna – realizacja zatwierdzonego projektu pod nadzorem jakościowym.

  5. Kontrola i dostawa – inspekcja końcowa i terminowe dostarczenie gotowych produktów.

Jakość i zaufanie poparte certyfikatem

Od 1946 roku dostarczamy odlewy na zamówienie, które wspierają stabilność i rozwój naszych klientów w całej Europie. Wysoka jakość, terminowość i elastyczność produkcyjna to fundamenty naszej działalności. Certyfikat ISO 9001:2015 potwierdza, że każdy etap naszej pracy spełnia międzynarodowe standardy zarządzania jakością. Szukasz solidnego partnera technologicznego? Skontaktuj się z nami – przedstawimy Ci rozwiązania dopasowane do potrzeb Twojego projektu.

Precyzja i personalizacja – przewaga naszych realizacji

Każdy projekt realizujemy indywidualnie, z pełnym uwzględnieniem specyfiki branży oraz wymagań technicznych klienta. Dzięki temu nasze odlewy na zamówienie charakteryzują się nie tylko wysoką dokładnością wykonania, ale również optymalnym dopasowaniem do funkcji, jaką mają pełnić w gotowym urządzeniu. Współpracujemy z biurami projektowymi, działami konstrukcyjnymi i technologami, aby każdy etap produkcji był w pełni zgodny z założeniami konstrukcyjnymi.Nasze doświadczenie pozwala nam tworzyć rozwiązania, które minimalizują koszty dalszej obróbki oraz skracają czas wdrożenia komponentu do produkcji seryjnej. Najważniejsze korzyści dla klienta to:

  • pełna kontrola nad procesem produkcji,
  • możliwość modyfikacji projektu na każdym etapie,
  • szybka realizacja i krótki czas dostawy,
  • gwarancja powtarzalności wymiarowej i jakościowej,
  • doradztwo techniczne oparte na praktyce i danych pomiarowych.

Nowoczesne podejście do projektowania i produkcji

W Crown Center łączymy tradycję z innowacją. Nasze usługi odlewnicze opierają się na zaawansowanych systemach CAD/CAM oraz analizie przepływu metalu w formie. Dzięki temu możemy przewidzieć zachowanie stopu jeszcze przed rozpoczęciem produkcji, co znacząco zmniejsza ryzyko błędów.Zastosowanie oprogramowania symulacyjnego pozwala nam także zoptymalizować kształt formy, a tym samym zwiększyć wydajność całego procesu. W codziennej pracy wykorzystujemy m.in.:

  • analizę 3D struktury formy i kanałów doprowadzających,
  • kontrolę temperatury i przepływu stopu w czasie rzeczywistym,
  • skanery optyczne do weryfikacji zgodności wymiarowej,
  • automatyczne systemy obróbki CNC zapewniające najwyższą precyzję.

Takie podejście sprawia, że realizowane przez nas odlewy na zamówienie spełniają nawet najbardziej rygorystyczne normy techniczne i branżowe.


Współpraca z klientem krok po kroku

Zdajemy sobie sprawę, że kluczem do sukcesu jest jasna komunikacja i przejrzysty proces realizacji. Dlatego każdą współpracę rozpoczynamy od szczegółowej analizy wymagań i konsultacji technicznych. Dzięki temu klient ma pewność, że zamawiane usługi odlewnicze odpowiadają jego potrzebom zarówno pod względem funkcjonalnym, jak i ekonomicznym. Etapy współpracy obejmują:

  • opracowanie koncepcji technicznej i dobór odpowiedniego stopu,
  • przygotowanie modelu odlewu w technologii 3D,
  • wykonanie próbnego egzemplarza i raportu kontrolnego,
  • finalną akceptację oraz produkcję seryjną pod ścisłym nadzorem jakościowym.

Tak kompleksowe podejście eliminuje ryzyko błędów i opóźnień, a także zapewnia klientowi pełną transparentność na każdym etapie realizacji zamówienia.


Ekonomia i ekologia w procesie odlewania

W Crown Center dbamy nie tylko o jakość, ale również o środowisko. Wprowadzamy rozwiązania ograniczające zużycie energii oraz minimalizujące odpady produkcyjne. Nasze usługi odlewnicze realizowane są w oparciu o nowoczesne piece o wysokiej efektywności cieplnej oraz systemy recyklingu metalu. Dzięki temu redukujemy koszty produkcji i ślad węglowy, co przekłada się na bardziej zrównoważoną działalność naszych klientów. W ramach zrównoważonego rozwoju:

  • wykorzystujemy surowce wtórne o kontrolowanym składzie chemicznym,
  • stosujemy energooszczędne systemy topienia i filtracji,
  • monitorujemy emisję i odpady poprodukcyjne,
  • inwestujemy w nowoczesne technologie oczyszczania powietrza.

Partnerstwo oparte na doświadczeniu

Dzięki połączeniu tradycji z nowoczesnością Crown Center pozostaje zaufanym partnerem dla firm, które oczekują niezawodności, terminowości i najwyższej jakości. Nasze odlewy na zamówienie to efekt doświadczenia, precyzji i zaangażowania całego zespołu. Każdy projekt traktujemy indywidualnie, a elastyczne podejście pozwala nam realizować zarówno skomplikowane prototypy, jak i duże serie przemysłowe.Jeśli szukasz sprawdzonego dostawcy, który zagwarantuje najwyższy poziom techniczny i partnerskie podejście – skontaktuj się z nami. Wspólnie stworzymy rozwiązanie, które stanie się realnym wsparciem Twojej produkcji.

Kontakt

Jesteśmy otwarci na współpracę. Zapraszamy do kontaktu.

Crown Center Sp. z o.o.
ul. Równa 6
85-846 Bydgoszcz
Tel. + 48 52 32 33 800
Fax + 48 52 32 33 841

NIP: 527-10-13-299

Numer KRS: 0000163435

Sąd Rejonowy w Bydgoszczy, Wysokość kapitału: 158 333,33 PLN

Dział Marketing-Handlowy:
+ 48 52 32 33 820
e-mail: office@crowncenter.pl

Dział kadr:
+48 52 32 33 861

Prezes zarządu:
Hanna Goldstein
e-mail: hannagoldstein@crowncenter.pl